吸塑模具厂欢迎来电

　　PET片材也是近年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高强度、高透明性，以及可回收再利用性，燃烧不生产***气体的优异环保性能，逐步受到消费者和生产者的极大青睐。

　　PET片材的主要特点：

　　5、耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。

　　6、卫生性能可靠。

　　7、对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用。

　　8、热成型性能好，与普通PVC片材相当，可采用真空成型制得性能优良的PET热成型制品。

　　石膏模具制作好后，先让其自然干燥或是烘干。然后根据产品表面凸凹具体情况，用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出。模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理。表面缺陷必须避免，表面光泽性和表面粗糙度根据塑料制品使用要求而定。加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。

　　不同材质模具之优缺点比较：

　　采用石膏模，优点在于生产周期短，成本低，制作一整版(60×110cm)模具只需一到两天时间;不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差，无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。

　　真空吸塑包装的主要优点是：节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提效率。真空吸塑包装的工作原理是：吸塑片材经过吸塑机烤箱加热后，由於热胀冷缩的原理，片材开始变软，变大。然后在特定的铜模或铝模上经过真空成型。一般情況下是根據零件的形狀來排的，這樣能保零件在吸塑盤中的***性，能保共用性。根据不同的产品要求对成型后的吸塑进行冲压裁断。

　　真空吸塑包装是在专用的包装机械上进行的，近年来随着商品包装向机械化、自动化方向发展，生产热成型包装机械的厂家发展很快，国内外已有多家***生产真空吸塑包装设备的厂家。虽然吸塑成型包装机的结构型式各不相同，但其原理基本上的相似的。