济宁吸塑模具-临沂国伟吸塑包装(在线咨询)-吸塑模具

　　吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：

　　1、吸塑不到位，山东吸塑模具，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同开关的产品;

　　2、吸塑过度，是指产品过薄;

　　3、拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕;

　　4、厚薄不均。

　　这些问题都需要在上好模具后，调试到位片材前进和时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。

成型模具的基本设计原理:

因为不同的成型模具已应用很多领域，加之***模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，吸塑模具，总结了真空吸塑成型模具的一般设计规则。

真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。

1 批量的大小实验用，模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造。但是，如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时，应该使用单型腔模具来实验，且能保证其能在生产条件下运用。 模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造，很少用到铝-树脂。

2 几何形状设计，设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模，但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模，这样一来，济宁吸塑模具，塑件订购方会综合考虑到这两点，临朐吸塑模具，以使制品能在佳条件下进行生产。经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。

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具制造商需要根据客户提供的这些技术要求进行模具设计（会同采购商一起进行设计评审）、备料、工艺编制（进度管控及加工工艺）、加工制造及试模检验等一系列工作。在整个流程中只要有一环节疏忽就已经为模具出库的质量状况留下隐患。

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