临沂国伟吸塑包装(图)-五莲吸塑模具-吸塑模具

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　　吸塑树脂模具的制作工艺技术是应用空气压力原理，利用吸塑机设备进行生产各种产品包装，模具制作及加工，根据用户要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，吸塑模具，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，五莲吸塑模具，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

吸塑生产用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，***贵的是铝模.胶模通常是按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，用耐高温树脂材料，注入真空罩中，待模具干透后，进行钻孔，打磨完成;约需3-5天时间;树脂模具价格较铜模具及石膏具高，但使用程度与铜模相当，比较耐用.石膏模主要是采用***的吸塑手板石膏粉;约需2-4天时间;石膏模具制作容易，时间较短，有利于产品包装的修改，价格较低，青州吸塑模具，但耐用程度较低，临朐吸塑模具，经过一段时间使用后，较易损坏.

4 个成型温度段。① 模具温度为0～20℃ 或达到环境温度：即快速循环机的常规模温；模具必须通过骤冷装置冷却。 ② 模具温度为20～95℃ ：片材生产加工时常用的模具温度，但很少用于自动真空吸塑成型机。此时，模具必须使用热平衡装置。 ③ 模具温度为95～150℃ ：用于成型耐热性高的热塑性塑料。可以通过密封的高压热水道达到这种温度。在150℃ 时，水道回路须达到0.6MPa 的压力。在真空吸塑成型模具中，很少用油作传热介质。 ④ 如果模具只需加热即可，则可以使用电加热管加热，如加工CPET 或成型超薄的高耐热***材。电加热成型模具的温度范围为125～300℃ 。

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