潍坊吸塑模具-临沂国伟吸塑包装-吸塑模具

真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。

1. 收缩和变形 ，塑料易收缩（如PE) ，有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下，就要改变成型模具的外形来适应塑件的几何偏差。例如：尽管塑件壁保持平直，菏泽吸塑模具，但其基准中心已偏离10mm ；可以抬高模具底座，以调整这种变形的收缩量。

2.收缩量， 在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的收缩因素。 ① 成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意：通过这种方法只能得到收缩率，不能得到变形尺寸。 ② 中间介质的不利影响造成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等。 ③ 模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。

影响模具质量的几大关键因素：

1、产品结构 优化的产品结构是实现模具高品质、少故障的前提因素。

2、技术要求 技术要求是制订模具验收合格标准的重要依据。

3、模具设计 ***的模具设计是确保模具低成本的先决条件。

4、材料配件选用 合理选用钢材与配件是保障模具长寿命使用的关键因素。

5、过程控制 良好的过程控制是确保模具达标、批量生产的重要手段。

6、模具制造 高水准的模具技术是制造高品质模具零组件的基础保障。

影响模具质量的几大关键因素：

1、产品结构 优化的产品结构是实现模具高品质、少故障的前提因素。

2、技术要求 jing确的技术要求是制订模具验收合格标准的重要依据。

3、模具设计 ***的模具设计是确保模具***、低成本的先决条件。

4、材料配件选用 合理选用钢材与配件是保障模具长寿命使用的关键因素。

5、过程控制 良好的过程控制是确保模具达标、批量生产的重要手段。

6、模具制造 高水准的模具技术是制造高品质模具零组件的基础保障。

7、试模检验 科学的试模检验方法是制造满足客户需求产品的关键环节。

综合以上八大因素，从市场的角度理解，产品结构的优化调整主要由市场部与客户沟通确定。从模具制造角度出发，吸塑模具，我们首先要讨论的是技术要求。作为模具人，对于模具的大体技术要求我们都知道，在客户提供的产品图也有要求，如：产品***刺飞边、无明显的注塑缺陷及产品的外观、装配等要求。也包含有如：模具的寿命要求（如量产50万模次）、模具关键材料的使用要求、模具硬度、模具外形要求及交货期等等。

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